Granos, semillas y alimentos

América del Norte
Estados Unidos
México
Europa
Inglés
Alemán
Francés
Italiano
Holandés
Pulimento
Ruso
Español
Checo
Polaco
Sueco
Turquia
América Latina
Argentina
Chile
Colombia
Peru
Costa Rica
Puerto Rico
Asia
Chino
Japón
Corea
India
Búsqueda el sitio web
+ 52 449 300 2442
Productos

Filtros y piezas de repuesto

Aplicaciones

Recursos

Nosotros

Contáctenos

Granos, semillas y alimentos

Los colectores de polvo Donaldson Torit están instalados en cientos de elevadores de granos, soja y plantas de procesamiento de semillas oleaginosas, plantas de producción de semillas, molinos de harina, la molienda de maíz, alimentos para animales y plantas de etanol en todo el mundo.​
InicioAplicacionesGranos, semillas y alimentos

Granos, semillas y alimentos

 

Instalados en cientos de elevadores de granos, plantas de procesamiento de oleaginosas y soja, plantas de producción de semillas, molinos de harina, molinos de maíz, plantas de alimento balanceado para animales y de etanol en todo el mundo, los colectores de polvo Donaldson® Torit® continúan siendo los colectores más utilizados en las industrias del manejo y procesamiento de granos.

Desde su introducción en 2008, se han instalado más de 300 colectores Donaldson Torit® PowerCore® CP en instalaciones de manejo y procesamiento de granos en todo el mundo y se están convirtiendo en poco tiempo en el nuevo estándar de la industria para el control de polvo en granos.

Los colectores de polvo estilo cartucho de Torit (DFO y DFT) en la industria del tratamiento de semillas y los colectores Dalamatic® en las industrias de molinos y procesamiento de oleaginosas son solo algunos ejemplos de los versátiles colectores disponibles de Donaldson para cubrir las necesidades de recolección de polvo de las industrias agrícolas y de granos.

Conocedor de la Industria
Seis cosas a Considerar Cuando se Adquiere un Colector de Polvo
Si es así, le compartimos las siguientes Seis Consideraciones para asegurar que usted adquirirá lo que realmente necesita.
Descarga el Artículo Completo

Model: VH 2-12 (x2) & VH 1-4

Application: Seed Corn Shelling/Cleaning

Location: Iowa​

Model: VH 2-12

Application: Truck Dump Pit

Location: Minnesota​

Model: 356RFWH10

Application: Rail Dump Pit, Grain Dust

Location: Washington​

Model: Downflo II (DFT) 3-36

Application: Seed packaging

Location: Nebraska​

Model: DLMC 1-4-15​

Application: Wheat Flour Bagging Station

Location: Minnesota

Model: Torit PowerCore CPV-6

Application​: Grain Silo Bin Vent

Location: Louisiana

Model: Torit PowerCore CPV-8

Application: Silo Bin Vent / Grain

Location: Washington​

Model: Downflo Oval (DFO) 4-80

Application: Husking / Sorting at Seed Manufacturer

Location: Nebraska​

Descripción
MÁS INFORMACIÓN
Productos relacionados
Preguntas frecuentes
Vídeos
Las bolsas

Dura-Life™ son otro ejemplo de la innovación de Donaldson que ofrece una excepcional eficiencia en filtración con una menor caída de presión, un mayor desempeño y menores costos operativos. Además, los filtros Dura-Life capturan el polvo en su superficie, donde es pulsado del medio, lo que permite una limpieza más eficaz para que los filtros duren más de lo convencional que las bolsas de poliéster en aplicaciones de granos, semillas y molinos.

Presentado en 2009, el controlador de flujo de aire optimiza el consumo de energía del ventilador y extiende la vida útil del filtro. Cuando se emplea conjuntamente con motores de eficiencia premium y controladores de frecuencia variable (CFV), el controlador de flujo de aire puede controlar la velocidad del ventilador para mantener la presión estática en un punto del ducto. Al eliminar el desperdicio de energía, el controlador de flujo de aire reduce los costos de energía y, al modular el flujo de aire, evita la sobreutilización del medio de filtración, lo que extiende la vida útil del filtro. Asegúrese de consultar a su proveedor de energía ANTES de seguir adelante con la compra de motores de eficiencia premium, controladores de aire y CFV, ya que muchos proveedores de energía ofrecen devoluciones e incentivos que requieren una aprobación previa.

PROCESOS QUE IMPLICAN POLVO DE GRANOS

La mayor parte del polvo de granos se produce en los procesos de manejo de materiales, que incluyen los siguientes:
Depósitos Molienda con freno Tamices/separadores/clasificadores
Patas de elevadores Carga de contenedores/silos Molienda de rodillo
Transportadores Empaquetado Carga de barcaza/vagón/camión
Escalas de captación Secado Ventilación de contenedores de mezcla
Limpiadores de granos Molienda a martillo
 
Los siguientes diagramas muestran el manejo típico del material y los pasos del procesamiento de granos.

 

OPERACIONES DEL PROCESO PRINCIPAL EN UN ELEVADOR DE GRANOS (FUENTE: FACTORES DE EMISIONES AP42 DE LA EPA)

 

 

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO SIMPLIFICADO DE UN MOLINO DE HARINA TÍPICO

 

 

DIAGRAMA DE FLUJO PARA OPERACIONES DE PROCESAMIENTO DE AVENA

 

 

DIAGRAMA DE FLUJO PARA MOLINOS DE ARROZ PRECOCIDO Y CONVENCIONALES



 
 

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO SIMPLIFICADO PARA UNA 
OPERACIÓN DE MOLIENDA DE MAÍZ EN SECO CON DESINFECTANTE



 
 

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE MOLIENDA TÍPICO DE ALIMENTO PARA ANIMALES


  

CONSIDERACIONES ESPECIALES PARA EL POLVO DE GRANOS

  • Cuando los granos alcanzan una terminal de exportación, se lo ha manipulado entre 5 y 10 veces. En consecuencia, la carga de polvo puede ser mayor, lo cual debe tenerse en cuenta al evaluar el tamaño de los colectores.
  • Los colectores estilo cartucho son generalmente adecuados para las plantas de producción de semillas porque las semillas se manejan con más cuidado que el grano común y, por lo tanto, emiten menos polvo.
  • El procesamiento de oleaginosas con frecuencia implica ambos, calor y aceites, por lo tanto, asegúrese de considerar ambas cosas cuando seleccione los colectores de polvo.

CONSIDERACIONES DE SALUD Y SEGURIDAD

El polvo de granos puede ser altamente combustible, de manera que es necesario comprender los lineamientos de NFPA, OSHA y EPA. Generalmente, cualquier colector con una tolva puede requerir una estrategia de mitigación de explosión contra ventilas o sistemas de supresión química.

LEGISLACIÓN (SE PUEDEN APLICAR OTRAS LEYES FEDERALES Y LOCALES)

  • EPA DE EE. UU.
  • Material particulado (PM):
    • 40 CFR 60.300 Subsección DD: Estándares de desempeño para elevadores de granos; no más de 0,023 granos/m3
    • PM 2,5 = 15 µg/m3 (anual) y 35 µg/m3 (24 h)
    • PM 10 = 150 µg/m3 (24 h)

  • LINEAMIENTOS DE LA OSHA
    • 29 CFR 1910.1000: contaminantes del aire
      NOTA: Veinticinco estados, Puerto Rico y las Islas Vírgenes tienen planes estatales aprobados por la OSHA y han adoptado sus propios estándares y políticas de cumplimiento. En su mayoría, estos estados adoptan estándares idénticos a los de Federal OSHA. No obstante, algunos estados han adoptado diferentes estándares aplicables a esta industria o pueden tener diferentes políticas de cumplimiento.
    • 29 CFR 1910.272: Instalaciones de manejo de granos
    • 29 CFR 1910.1000: Z1: Polvo de granos (avena, trigo, cebada) PEL = 10 mg/m3

 

REFERENCIAS

Manual de ventilación manual 
Publicación de NIOSH n.º 76-179
WAC 296-818-500
AP-42, Compilación de factores de emisión de contaminantes del aire, capítulo 9​

¿En qué se diferencian las bolsas Dura-Life de las bolsas de poliéster estándar?
¿En qué se diferencian las bolsas Dura-Life de las bolsas de poliéster estándar?Las bolsas Dura-Life están fabricadas con un material de poliéster que se crea mediante un proceso de hidroentrelazado en lugar de un proceso de punzonado. El proceso de hidroentrelazado crea un material de filtro más consistente y uniforme. El material se compara en grosor con el poliéster estándar, pero pesa alrededor de 1/3 menos. Las fibras son más pequeñas, y el proceso de hidroentrelazado crea una tela más mullida y más liviana que filtra con mayor eficacia.Ver todas preguntas frecuentesCerrar ventana
LA TECNOLOGIA DE COLECCIÓN DE POLVOS TORIT EN APLICACIONES DE GRANOS Y SEMILLASEl Director Nacional de Ventas en E.E.U.U., Hube Visee, explica la tecnología de colección de polvo en aplicaciones de granos y semillas, donde cada vez que los granos se mueven de un lugar a otro, se genera polvo.