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Procesamiento de alimentos

La industria de procesamiento de alimentos mueve una variedad de productos, dependiendo de la aplicación, puede haber preocupación con la contaminación cruzada, los reglamentos sanitarios, y / o las regulaciones de manejo de alimentos.​
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Procesamiento de alimentos

 

Las industrias procesadoras de alimentos mueven una variedad de productos: granos, azúcar, harina, lácteos, cacao, granos, especias y muchos más. Según la aplicación, puede haber problemas de contaminación cruzada, reglamentos sanitarios y/o reglamentos de manejo de alimentos.

Conocedor de la Industria
Seis cosas a Considerar Cuando se Adquiere un Colector de Polvo
Si es así, le compartimos las siguientes Seis Consideraciones para asegurar que usted adquirirá lo que realmente necesita.
Descarga el Artículo Completo

Model: 2DF16

Application: Spices - Mixing, sorting, packaging, bottle filling, and weighing

Location: Colorado

CFM: 4,100​

Model: 4DF48

Application: Sugar - Stamping process to form candy

Location: Missouri

CFM: 14,000​

Model: DFO4-96

Application: Sugar - Material ​handling and packaging of cereal

Location: Tennessee

CFM: 3,000

Model: DFT3-36

Application: Citrus pellet cooling and drying operation

Location: Florida

CFM: 2,000​

Model: DLM3-2-15

Application: Cheese shredding / rotary tumbler

Location: Wisconsin

CFM: 7,000​

Model: DFT4-128 (Qty. 4)

Application: Exhaust from Soybean Dryer and Plant Air

Location: Spain

CFM: 90,000​

Descripción
Productos relacionados
Casos de estudio relacionados
Preguntas frecuentes

Donaldson® Torit® posee una amplia variedad de colectores de polvo que se pueden aplicar a la industria de procesamiento de alimentos que va desde pequeñas ventilaciones de contenedores hasta grandes colectores para polvo con filtros de manga personalizados, para cubrir las necesidades específicas de cada tipo de producto alimenticio.

Los colectores de polvo o "separadores de materiales" en la industria alimenticia mantienen el producto en el flujo de proceso, mediante el uso de ventilación de contenedores como la unidad PowerCore® CP, evitando la pérdida de ingredientes valiosos y eliminando el posible flujo de desperdicio. Los filtros PowerCore representan lo último en tecnología de recolección de polvo y superan a los colectores para polvo con filtros de manga en un espacio más pequeño.
 
Con un colector para polvo con filtros de manga, la adición de los filtros de bolsa Dura-Life™ ayuda a resolver algunos problemas difíciles en el procesamiento de alimentos. Las bolsas de filtro Dura-Life están hechas con un proceso exclusivo de hidroentrelazado, proporcionan una mayor capacidad de flujo de aire y una mayor eficiencia de filtración. Los resultados más frecuentes son: menos caída de presión, menos tiempos muertos y más limpieza del aire de la planta. Además, los procesos alimenticios pegajosos también se pueden beneficiar del uso de las bolsas de filtro Dura-Life.
 

PROCESOS QUE IMPLICAN POLVO DE ALIMENTOS

Procesos que implican polvo de alimentos Las aplicaciones de procesamiento de alimentos producen polvos en el flujo ascendente y descendente del proceso. Es posible que las molestias en el flujo ascendente, en el proceso previo y en los lugares de origen fuera de la planta requieran la recolección del polvo. Mientras que los procesos de producción de flujo descendente y otros lugares de origen de la planta de proceso interno requieren colectores de polvo. Los tipos de procesos que se encuentran en la industria alimenticia incluyen, entre otros:
 
Mezclado Traslado Cribado Empaquetado
Secado Combinación Extrusión

Pesaje

Dust collection points during a manual sack fed operation.
Bulk delivery creates food dust collection points.
 

CONSIDERACIONES ESPECIALES PARA EL POLVO DE ALIMENTOS

Muchos polvos de alimentos son combustibles, y es posible que las operaciones que generan o manejan polvos de alimentos requieran esfuerzos especiales de mitigación para minimizar los riesgos de incendio o explosión. Para las instalaciones donde se generan o manejan estos tipos de polvos, se pueden obtener los lineamientos de los estándares, como NFPA 654.

Consulte el folleto de Donaldson sobre colectores de polvo y estrategias de manejo de polvo combustible

Existen muchos aditivos y polvos de alimentos secados que, si bien generalmente se encuentran en el aire cuando están secos, son muy sensibles a la humedad o son higroscópicos. Los aceites y grasas también producen una pasta de polvo cohesiva y pegajosa con nódulos que se adhieren a la superficie del medio. Es posible que estos polvos tiendan a rellenar y unir las bolsas de filtro y los pliegues internos de los elementos, de manera que se debe tener especial atención cuando se diseñe el colector de polvo necesario para asegurar el mejor tipo de medio de filtración.
Diseño de ductería para una inspección regular, mantenimiento y limpieza con puertas de inspección y juntas fáciles de desmontar.
 
Según la industria y el tipo de proceso de alimento, puede haber especificaciones y lineamientos adicionales que cubren el diseño del colector de polvo. Algunos tipos de estándares que pueden estar implementados son:
  • Estándares sanitarios 3A
  • Estándares sanitarios de la industria del horneado
  • FDA/USDA
  • NSF/3A 14159 o ISO 14159
  • Estándares de diseño sanitario específicos de la empresa
 

OPCIONES DE EQUIPO

  • Superficies de contacto de acero inoxidable
  • Diseños de lavado y enjuague
  • Pintura aprobada por la FDA
 

LEGISLACIÓN (SE PUEDEN APLICAR OTRAS LEYES FEDERALES Y LOCALES)

  • EPA DE EE. UU.
  • Material particulado (PM):
    • PM 2,5 = 15 µg/m3 (anual) y 35 µg/m3 (24 h)
    • PM 10 = 150 µg/m3 (24 h)
    • Los Estándares nacionales de emisiones para contaminantes peligrosos del aire incluyen temas específicos del sector de procesamiento de alimentos, relacionados con la elaboración de levadura nutricional.

     

  • LINEAMIENTOS DE LA OSHA
  •  

    • 29 CFR 1910.1000: contaminantes del aire
      NOTA: Veinticinco estados, Puerto Rico y las Islas Vírgenes tienen planes estatales aprobados por la OSHA y han adoptado sus propios estándares y políticas de cumplimiento. En su mayoría, estos estados adoptan estándares idénticos a los de Federal OSHA. No obstante, algunos estados han adoptado diferentes estándares aplicables a esta industria o pueden tener diferentes políticas de cumplimiento.
    • Directiva CPL 03-00-005: Programa de Énfasis Nacional – Plantas de procesamiento de palomitas de maíz para microondas. 27 de julio de 2007

 

REFERENCIAS

Manual de ventilación industrial 
Publicación de NIOSH n.º 76-179
WAC 296-818-500​

¿En qué se diferencian las bolsas Dura-Life de las bolsas de poliéster estándar?
¿En qué se diferencian las bolsas Dura-Life de las bolsas de poliéster estándar?Las bolsas Dura-Life están fabricadas con un material de poliéster que se crea mediante un proceso de hidroentrelazado en lugar de un proceso de punzonado. El proceso de hidroentrelazado crea un material de filtro más consistente y uniforme. El material se compara en grosor con el poliéster estándar, pero pesa alrededor de 1/3 menos. Las fibras son más pequeñas, y el proceso de hidroentrelazado crea una tela más mullida y más liviana que filtra con mayor eficacia.Ver todas preguntas frecuentesCerrar ventana